Газойль, дистиллят кокса
Усовершенствоватьбензин
Каталитический крекинг
Процессы преобразования - Разложение
Газойль, масляный дистиллят, остаток
Остаток колонны атмосферной перегонки
Разделить без расщепления
Вакуумная перегонка
Газ, газойль, дистиллят, остаток
Опресненная сырая нефть
Разделить фракции
Атмосферная перегонка
Процессы фракционирования
Название процесса
Атмосферная и вакуумная перегонка - закрытые процессы, и воздействия при них на человека являются минимальными. Когда обрабатывается кислая (высокосернистая) нефть, могут существовать потенциальные возможности воздействия сероводорода в теплообменнике предварительного нагрева и печи, зоне ввода сырья в колонну и верхней системе, вакуумной печи и колонне, теплообменнике отстоя. Вся сырая нефть и продукты перегонки содержат ароматические соединения с высокой температурой кипения, включая канцерогенные полициклические ароматические углеводороды. Краткосрочные воздействия высоких концентраций паров нефти могут привести к головным болям, тошноте и головокружению, а длительное воздействие может привести к потере сознания. Бензол присутствует в ароматической нафте, и его воздействие на персонал должно быть ограничено. Верхняя гексаноотгонная колонна может содержать большие количества обычного гексана, который может воздействовать на нервную систему. Хлористый водород может присутствовать в теплообменнике предварительного нагрева, верхних зонах колонны. Сточные воды могут содержать растворимые в воде сульфиды высокой концентрации и другие, растворимые в воде соединения, такие как аммиак, хлориды, фенол и меркаптан, в зависимости от исходного сырья сырой нефти и химических веществ обработки. Процессы преобразования сырой нефтиПроцессы преобразования, такие как крекинг, объединение и перегруппирование, изменяют размер и структуру молекул углеводорода с тем, чтобы преобразовать фракции в более желанные продукты. (См. Таблицу 78.3). -------------------------------------------------------------------------------- Таблица 78.3 Краткий обзор процессов переработки нефти
-------------------------------------------------------------------------------- Ректификационные колонныНа нефтеперерабатывающих заводах имеются другие многочисленные ректификационные колонны меньшего размера, спроектированные для разделения определенных и уникальных продуктов, которые все работают по тому же самому принципу, что и колонны атмосферной перегонки. Например, депропанизатор - маленькая колонна, разработанная для отделения пропана от изобутана и более тяжелых компонентов. Другая колонна большего размера используется для разделения этилбензола и ксилола. Маленькие пузырьковые колонны, называемые секциями отпаривания, используют острый пар для удаления небольших количеств легких продуктов (бензина) из более тяжелых нефтепродуктов. Контрольные температуры, давления и орошение должны поддерживаться внутри пределов рабочих параметров для предотвращения термического крекинга внутри ректификационных колонн. Предусматривается использование систем аварийного сброса, так как могут иметь место отклонения давления, температур или уровней жидкости, при выходе из строя приборов автоматического контроля. Исходное сырье - сырая нефть может содержать значительные количества воды во взвешенном состоянии, которая отделяется во время пуска, и вместе с водой, остающейся в колонне после продувки паром, осаждается на дне колонны. Эта вода может нагреваться до температуры кипения и создавать мгновенный паровой взрыв после контакта с нефтью, находящейся в установке. Теплообменники предварительного подогрева, печь и теплообменник отстоя, колонна атмосферной перегонки и вакуумная печь, колонна вакуумной перегонки и ее верхняя часть - восприимчивы к коррозии со стороны соляной кислоты (HCl), сероводорода (), воды, сернистых соединений и органических кислот. При обработке сернистой сырой нефти может иметь место сильная коррозия как в колоннах атмосферной, так и вакуумной перегонки, где температуры металлов превышают 232`C, и в трубах печи. Сероводород () также вызывает трещины в стали. При обработке сырой нефти с высоким содержанием азота, окиси азота, которые являются коррозионными по отношению к стали, образуются в топочных газах печей при охлаждении их до низких температур в присутствии воды. Химические вещества используются для контроля коррозионного действия соляной кислоты на оборудование ректификационных установок. Аммиак может быть введен в верхний поток колонны до начала конденсации паров и/или щелочной раствор может быть осторожно введен в горячее сырье сырой нефти. Если не вводится достаточного количества воды для промывки нефти на стадии обессоливания, могут образовываться отложения хлорида аммония, вызывая сильную коррозию.
-------------------------------------------------------------------------------- Рис. 78.6 Схема процесса вакуумной перегонки
-------------------------------------------------------------------------------- Рис. 78.5 Процесс вакуумной перегонки
Колонны вакуумной перегонки обеспечивают пониженное давление, требуемое для предотвращения термического крекинга при перегонке остатка или верхней сырой нефти из колонны атмосферной перегонки при более высоких температурах. Внутренние конструкции некоторых колонн вакуумной перегонки отличаются от конструкций колонн атмосферной перегонки в том, что вместо лотков используются случайно расположенные насадки и площадки с туманоуловителями. Колонны большего диаметра используются для поддержания скоростей на более низком уровне. Типичная колонна вакуумной перегонки первой стадии может производить газойли, базовые компоненты смазочных масел и тяжелые остатки для деасфальтизации пропаном. Колонна второй стадии, работающая при более низком вакууме, дистиллирует избыточный остаток из колонны атмосферной перегонки, который не используется при изготовлении исходного сырья смазки, и избыточный остаток из первой башни вакуумной перегонки не используется для деасфальтизации. Колонны вакуумной перегонки обычно используются для отделения сырья каталитического крекинга от избыточного остатка. Отстои колонны вакуумной перегонки могут быть также посланы в установку для коксования, использоваться в качестве смазочного материала или сырья для асфальта или быть десульфурированы и смешаны с мазутом с низким содержанием серы. (см. Рис. 78.5 и Рис. 78.6).
Процесс переработки нефти
Комментариев нет:
Отправить комментарий